ZBT型重载板链斗式提升机 ZBT型重载板链斗式提升机循环硫化床锅炉灰渣系统设备产品中心 |煤粉炉灰渣系统设备 | 循环硫化床锅炉灰渣系统设备| 除灰及灰库设备| 青岛旭东电力设备有限公司

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简介：

在散状物料的输送中，斗式提升机是使用最广泛的一种垂直提升设备。其被广泛地用于煤炭、化工、火电、水泥等行业及粮食储运等场所的散状物料提升。

ZBT系列重载板链斗式提升机作为HL型、D型等斗式提升机的更新换代产品，以其节能、高效、安全、磨损轻、寿命长的特点被广大用户认知，而正逐步替代HL型、D型等斗式提升机。

ZBT系列重载板链斗式提升机，其输送形式是：被输送物料由底部进料口喂入连续、密布的料斗中，运至顶端翻转时，利用重力及料斗的引导，卸料至出料口流出。此即所谓的流入式喂料，重力诱导式卸料。

ZBT系列重载板链斗式提升机主要有七种规格：ZBT250、ZBT300、ZBT400、ZBT500、ZBT630、ZBT800、ZBT1000。

结构特点：

1. 提升物料范围广。本提升机对物料的种类、特性及块度要求少，其不仅能提升一般的粉状、粒状物料，对少许块状物料及磨琢性较强的物料也有较强的适应性。

2. 提升能力大。出力范围～565m³/h，最大可达1100m³/h，提升高度可高达50m。

3. 使用寿命长。本提升机的装料采用流入式，料斗为连续密布式，无需用斗掏料，因此在减少动力消耗的同时，可大大减少链条、链斗的磨损，从而提高其使用寿命。

4. 运行安全可靠，故障率低；维护检修方便，易损件少，运行费用低。

技术性能表：

注：表中输送量按填充系数ψ=0.7～0.85计算。

结构简介：

ZBT型重载板链斗式提升机由底部机壳、张紧装置、中间壳体、头部机壳、驱动机构、拖动机构、链条及料斗等组成。

1、底部机壳：
底部机壳底部与基础之间用地脚螺栓相连，顶部法兰与中间机壳相接。底部壳体上设有3个检修门、一个清扫门、一个进料口以及供安装张紧装置用的起吊横梁。安装拖动链条、料斗以及平时对机件的维修均可在底部检修口进行。利用清扫门可以对底部的积料进行清扫。

2、张紧装置：

张紧装置位于底部机壳，其采用配重自动张紧装置，张紧力恒定，张紧行程长。

3、中间机壳：

中间机壳标准高度为2m，为满足不同提升高度的需要，可增设非标机壳进行调整。为保证运行平稳性，中间机壳设有导轨。

4、上部区段：

上部区段由头部壳体、驱动机构、拖动机构、检修平台等组成。头部壳体设有1个清扫门，1个观察门。清扫门用于清理壳体内部料斗和链轮上的积垢时；观察门用于检查链轮的工作和磨损情况、料斗卸料情况及更换出料口橡胶唇。驱动机构包括逆止电机、减速机、联轴器。拖动机构包括提升链轮、主轴、轴承座等。

5、牵引链条：

牵引链条采用板式套筒滚子链，链板、套筒、销轴均采用合金结构钢并经特殊热处理加工而成，具有强度高、寿命长、承载能力大、拆卸方便、工作可靠的优点。

6、料斗：
料斗与链条之间为螺栓连接。根据输送物料不同，料斗有ZH（中深）SH（深）两种。ZH型料斗适合较大的粒块状物料，SH型料斗适宜较小颗粒及粉状物料。

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外形及安装尺寸表一:

外形及安装尺寸表二;

外形及安装尺寸表三：

外形及安装尺寸表四：

注：表中尺寸未注单位：mm，

选型与订货：

选用斗式提升机用户应提供设备出力、提升高度、输送物料种类、物料粒度及与之相关的布置等资料。

外形尺寸图：

上一条：无

下一条：无

主营业务：发电厂上煤及除灰设备、除渣设备、输煤设备、电力环保设备的设计与制造

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